• Hoş Geldiniz Ziyaretçi
news Haberler: news

Gönderen Konu: Seçici Lazer ile Kalıp Yapımı (Selective Laser Sintering - SLS)  (Okunma sayısı 4548 defa)

0 Üye ve 1 Ziyaretçi konuyu incelemekte.

ÇevrimdışıKenan Bay

  • Genel Müdür
  • *****
  • Karma: -1
  • Toplam İleti: 102
    • WWW
  •  
  • Alıntı yaparak yanıtla
Seçici Lazer ile Kalıp Yapımı

Bu yöntemde, toz haline getirilmiş termoplastik veya metal malzeme bir lazer ışını ile eritilerek üç boyutlu parçalar oluşturulur. Lazer teknolojisi kullanarak, metal tozlarını eritip, sinterlenmesyle metal parça ve kalıplar üreten bu sistem, her türlü metal ile çalışabilmektedir. Bu sistemde üretilen metal parçalar, %100'e yakın dolu olduğu için, homojen metallere uygulanabilen tüm işlemler bu parçalara da uygulanabilmektedir.


Seçici Lazer Çalışma Sistemi



Sinterleme, toz halindeki malzemenin erime sıcaklığı altındaki bir sıcaklığa belli bir süre maruz bırakılarak tozların birbirlerine değdikleri noktalardan başlayarak kaynaşmasına denir. Yukarıda sinterlenmenin 4 safhası görülüyor.

SL Kalıp Örnekleri


Seçici lazer yöntemiyle yapılmış kalıp yarımları ve basılmış parça.


Seçici lazer yöntemiyle yapılmış plastik enjeksiyon kalıp yarımı


Sls yöntemiyle hazırlanmış zımba ve toz metal


M12 Allen Cıvata


Kalıp Mühreleri


Sls ile yapılmış plastik enjeksiyon kalıbı


Sls ile hazırlanmış bükme zımbaları. Bu kalıp 150 adet parça basmıştır.


Sls ile yapılmış subaplar


Plastik enjeksiyonda kullanılmak üzere imal edilen maça.
İçindeki soğutma kanalına dikkat ediniz!!
Kayıtlı
Bir kere görmek bin kere okumaktan iyidir...

Yeteneksiz işçi her zaman aletlerini kötüler.

ÇevrimdışıMooNStaR Bay

  • Rıza AŞKAR
  • YÖNETİM
  • *
  • Karma: 22
  • Toplam İleti: 1380
  • BaşarınınÇalışmaktan ÖnceGeldiği TekYer Sözlüktür.
    • WWW
  •  
  • Alıntı yaparak yanıtla
Kenan bilmediğim bir kalıplama yöntemiydi.

Paylaşımın için teşekür ederim.

Birde sorum olacak

Alıntı
homojen metallere uygulanabilen tüm işlemler bu parçalara da uygulanabilmektedir.


demişsin.

Isıl işlem uygulanabilirmi?
Kayıtlı
Alıntı
İdeal yaratmak istiyorsanız, öğüt vermekten vazgeçin,örnek olmaya çalışın !
KAZIM TAŞKEN
Ben kimse için balık tutmuyorum, hatta balık tutmayı dahi öğretmiyorum.
Olta yapmanın püf noktaları çalışmalarım başlamış bulunmaktadır :)
Yakında sorularınıza yanıt alabileceğiniz yüzlerce kişi olacağız !!!
Bunun anlamı; bireysel proje taleplerinizden vazgeçin. Forum bunun için var ;)


Sıkça Sorulan Sorular

Kimlik projesini destekleyin
Avatarımdan vazgeçmem;)

Çevrimdışıturan2023

  • STAJYER
  • **
  • default avatar
  • Karma: 0
  • Toplam İleti: 18
  •  
  • Alıntı yaparak yanıtla
Abi yanlış anlamadım demi,demir tozlarını eriterek yapılıyor bu ?Bide düzleştirici silindir vardı,o ne işe yarıyor ?
Kayıtlı

ÇevrimdışıKenan Bay

  • Genel Müdür
  • *****
  • Karma: -1
  • Toplam İleti: 102
    • WWW
  •  
  • Alıntı yaparak yanıtla
Esasında tam olarak eritme işlemi yok Turan.
Çelik tozlarını lazer ile eritip (bkz. sinterleme) birbirine kaynatarak ürünü oluşturuyor.

Düzleştirici silindir ise;
3DPrinter sistemlerinin hepsi layer by layer (katman katman) tekniğini kullanır.
Yani bina inşa ettiğinizi düşünün, temelden başlarsınız, kat kat gidersiniz. Aynı mantık.
Silindir ise oluşturulan katın üzerine çimento (titanyum, zirkonyum toz) yığıyor.
Onları tekrar sinterleyip döngüyü tamamlıyor.

Kenan
Kayıtlı
Bir kere görmek bin kere okumaktan iyidir...

Yeteneksiz işçi her zaman aletlerini kötüler.

Çevrimdışısakkum Bay

  • Sadece Bakıyorum
  • *
  • default avatar
  • Karma: 0
  • Toplam İleti: 1
  • .:* Esas olan paylaşmaktır ! *:.
  •  
  • Alıntı yaparak yanıtla
Bu yöntemin bazı dezavantajları var.LAZER CUSING denilen bir yöntem daha var.Sinterleme ile metal tozları tamamen eritilmiş olmuyor fakat laser cuisig yönteminde 1.2709 (54 Hrc) denilen özel bir kalıp çeliği %100 eritilerek kullanılıyor.(1.2709 dışında farklı çözümlerde sözkonusu)Çok daha verimli sonuçlar elde ediliyor.Bu iki yöntemde şu an türkiyede kullanılıyor.Özellille çevrim sürelerinin kısaltılması için yüzeye çok yakın ve istenilen formda su kanalllalları için çok elverişli.Maliyet olarak biraz fazla ama milyonlarca baskı yapan bir kalıp için ideal.Ayrıca çekirdek lokmanın belli bir kısmı talaşlı imalat ile işlenip üzerine laser cusing yöntemi le devam edilebilmekte.
« Son Düzenleme: Mart 14, 2010, 17:54:53 Gönderen: sakkum »
Kayıtlı
 

+ Hızlı Yanıt

Hızlı yanıt'ı kullanarak çabukça ileti gönderebilir, iletilerinizde gülümseme ve bbc kullanabilirsiniz.
İletinizi gönderdikten sonra iletinizi doğrulamak için geri gönderileceksiniz: (ziyaretçiler için zorunlu).
Kullanıcı Adı: E-Posta:

Bu sayfa 0.094 saniyede 22 sorgu ile oluşturulmuştur